Design erstellen
Startseite Über uns

GEBOREN AUS
HOLZ, MATHE
& SORGFALT.

BuildCrates ist eine computergestützte parametrische Kistenkonstruktions-Engine — ein intelligentes System, kein Team. Wir raten keine Kistendesigns — wir berechnen sie, Brett für Brett, und rendern jeden Bauplan, um zu schützen, was zählt.

Unsere Arbeit ansehen Unsere Geschichte
Engine v3.2 — live auf Mainnet
Stapel von Holzkisten mit Bauplan-Maßbeschriftung Isometrischer Stapel aus drei Holzkisten, eingerahmt von gestrichelten Bauplan-Maßlinien und Passmarken. STAPELHÖHE TIEFE BC-001
Unsere Geschichte

JEDE KISTE IST
EINE ANTWORT.

Die Frustration

Jede Kiste, die wir je brauchten, war entweder überkonstruiertes Raten oder unterbaute Hoffnung. Handgezeichnete Skizzen, widersprüchliche Messungen und Holz, das nie ganz zum Plan passte. Schutz ist ein System von Kräften — es verdient, als eines behandelt zu werden.

Die Engine

Also schrieben wir einen Löser. Geben Sie ihm Länge, Breite und Höhe — millimetergenau — und er führt die vollständige Gleichgewichtsanalyse aus: Jede Verbindung ist ein freier Körper, jede Kraft wird durch ihre trigonometrischen Komponenten aufgelöst, und jedes Brett, jede Verstrebung und Kufe wird aus den resultierenden Kräften bemessen, die sie tragen muss. Nichts wird abgeschätzt; alles wird berechnet.

Das System

Es gibt kein Team, das mit der Mathematik streitet — es gibt ein intelligentes parametrisches System. Derselbe Löser, der eine 2-Tonnen-Frachtkiste entwirft, entwirft auch eine Museumssäule, einen Kühlketten-Tresor und einen würdevollen Eichensarg, rendert dann das 3D-Modell, den interaktiven Viewer und eine 8-kapitelige Bauplan-PDF in beiden Ausgaben — deterministisch, jedes einzelne Mal.

0
Gleichgewichtsgleichungen
ΣFx · ΣFy · ΣM = 0
0
Gerenderte Ansichten pro Bauplan
jeder Winkel, jedes Brett
0%
Physik-berechnet
null Rätselraten
0
Bauplan-Kapitel
Schnittliste → Schablonen → Montage → Markierungen
Die Physik

SUMME DER KRÄFTE,
GLEICH NULL.

Bevor ein einziges Brett bemessen wird, isoliert die Engine die Kiste als freien Körper und hält sie an die drei Bedingungen des statischen Gleichgewichts — die Disziplin aus Tippens' Physik: ΣFx = 0, ΣFy = 0 und ΣM = 0. Jede Diagonalverstrebung wird durch ihre Sinus- und Kosinus-Komponenten aufgelöst, jede Verbindung wird auf Momentengleichgewicht geprüft, und jede Anschlagseilung wird berechnet, damit die Kiste wahr hängt.

Freikörperdiagramm einer Kiste, die an einem Kranhaken hängt Two slings at rigging angle theta hold a crate; tension T1 and T2 resolve against the weight W. T₁ T₂ θ θ C.G. W = m·g

Transport am Kran

Eine versiegelte Kiste am Kran ist der klassische Fall des konkurrierenden Kraftsystems. Die zwei Anschläge tragen die Kiste im Anschlagwinkel θ; die Engine löst jede Zugkraft in horizontale und vertikale Komponenten auf und verlangt, dass die Summe der Kräfte — in beiden Achsen — und die Summe der Momente um den Schwerpunkt alle null ergeben. Steilere Anschläge bedeuten geringere Zugkraft pro Anschlag; die Engine berechnet den exakten Anschlagwinkel für jede Last, von einer 40-kg-Kiste bis zu einer 2-Tonnen-Maschinenbasis.

ΣFx = 0 T₁·cos θ₁ − T₂·cos θ₂ = 0— die horizontalen Zugkräfte heben sich auf
ΣFy = 0 T₁·sin θ₁ + T₂·sin θ₂ − W = 0— der Hub entspricht dem Gewicht der Kiste
ΣM = 0Die Momente jeder Kraft um denC.G.gleichen sich aus — die Kiste hängt waagerecht

Anschlagzugkraft vs. Anschlagwinkel — T = W / (2·sin θ)

Balkendiagramm der Anschlagzugkraft gegenüber dem Anschlagwinkel At 30 degrees each sling carries the full weight; at 60 degrees, 0.58 times the weight. 1.00 W 0.71 W 0.58 W θ = 30° θ = 45° θ = 60° ZUGKRAFT PRO ANSCHLAG

Gabelstapler-Geschirr — Moment am Mast: M = P · d

Momentendiagramm einer Last auf Gabelzinken Eine Last des Gewichts P im Abstand d vom Mast erzeugt ein Kippmoment M gleich P mal d. P = m·g d — Hebelarm M = P·d KIPPMOMENT UM DEN MAST
Bauplan-Schema einer Kistenseite mit berechneten Verstrebungen Orthografischer Bauplan einer Kistenwand mit Rahmen, X-Verstrebung und Maßbeschriftung. 1200 mm 800 mm 800 mm
Die Engine

NICHT GERATEN.
BERECHNET.

Geben Sie der Engine drei Zahlen — Länge, Breite, Höhe — und sie entscheidet den Rest: welche Bretter die Last tragen, wo die X-Verstrebungen landen, wie dick das Holz sein muss und ob der Bau aus neuem Holz, wiedergewonnenem Restholz oder versiegeltem MDF besteht. Jede Diagonale ist eine Hypotenuse, gelöst durch den Satz des Pythagoras, ihr Sitzwinkel fixiert durch den Arkustangens des Wandverhältnisses; jede Verstrebung wird gegen Euler-Knicken geprüft und jede Verbindung gegen die Resultierende ihres Kräftepolygons.

  • Freikörper-Analyse an jedem Element (ΣF = 0)
  • Verstrebungswinkel aus Trigonometrie — nie abgeschätzt
  • Momenten- & Scherprüfungen an jeder Verbindung
  • Bauplan-PDF — 8 Kapitel, zwei Ausgaben (neu & Rest)
  • Konstruktionsdaten-Kapitel — Last-, Boden- & Verstrebungsanalyse
  • Restbestands-Sortierung
  • Gabelstapler- & Kran-Geschirranalyse
  • Crypto-Bestellnummern — unerratbar BC-XXXX-XXXX
  • Gratis-Bestellguthaben-System — pro E-Mail verfolgt
Der Bauplan

EINE ENGINE,
ZWEI BAUPLAN-AUSGABEN.

Woher Ihr Holz kommt, ändert den Plan — daher wird der Bauplan in zwei Ausgaben gedruckt. Kaufen Sie frische Bretter, und die Engine verschachtelt jeden Rohling Kante-an-Kante auf einer Standard-1,22 × 2,44-m-Platte, ohne etwas zu verschwenden. Gewinnen Sie Paletten zurück, und sie führt das Restprotokoll aus: Jedes Brett wird nach exakter Größe klassifiziert, bei Bedarf gespleißt und nach Widerstandsmoment zugewiesen — das dickste Material trägt den Rahmen, das dünnste verhäutet die Wände. Gleiche Kiste, gleiche Kräfte, zwei ehrliche Schnittlisten.

Ausgabe A — Neues Material

Aus Standardplatten geschnitten

Für im Handel neu gekauftes Holz: Die Engine legt jeden Rohling mit einem Guillotine-Best-Fit-Packer auf 1,22 × 2,44 m (4×8 ft)-Platten, sodass die Schnitte Kante-an-Kante ohne Verschnittlücken laufen — und meldet exakt, wie viele Platten Ihre Kiste verbraucht.

  • Verschachtelung pro Platte — jeder Rohling eingezeichnet
  • Plattenauslastung % + Abfallfläche pro Platte berechnet
  • Größenbereichsanalyse: wie weit die Kiste wächst, bevor Sie eine weitere Platte brauchen
  • Kauf-weniger-Rat: die reduzierte Größe, die zu Ihrem vorhandenen Bestand passt
Plattenmaterial:1.22 × 2.44 m· 18-mm-Kern · Kante-an-Kante geschnitten
Ausgabe B — Wiedergewonnenes Restholz

Aus upgecycelten Paletten geschnitten

Für aus Paletten zurückgewonnene Bretter: Das Restprotokoll klassifiziert jedes Brett in Familien identischer Maße, plant Spleiße, wo ein Element zu lang läuft, und nummeriert jede X-Verstrebungs-Konjunktion mit eigener Schablone — Kerbentiefe, diagonale Schnittlinien und alles.

  • Materialbestand jeder zurückgewonnenen Größenklasse
  • Holz-Spleißplan für Elemente länger als jedes zurückgewonnene Brett
  • Nummerierte X-Verstrebungs-Schablonen — jede Konjunktion mit ihrem Markier-und-Schnitt-Diagramm
  • Schnittliste pro zurückgewonnener Klasse — jedes Brett nach Festigkeit zugewiesen
Upcycling-Protokoll:sammeln → zerlegen → klassifizieren → aktivieren
1Schnittliste / Bestand 2Verschachtelung / Spleißen 3X-Verstrebungs-Schablonen 4Größenbereichsanalyse 5Konstruktionsdaten 6Montageanleitung 7Feuchtigkeitsschutz 8Versandmarkierungen
Konstruktionsdaten

DIE ARITHMETIK
JEDES BAUS.

Jeder Bauplan trägt ein Technische-Konstruktionsdaten-Kapitel — dieselbe ehrliche Arithmetik, die die Designvorschau und die Bestellseite begleitet. Die Zahlen unten sind Live-Beispiele dessen, was die Engine aus der eigenen Geometrie einer Bestellung berechnet: Bodendruck, Lastauslastung, Sicherheitsfaktor, seitliche Verformung und der Zug, den jeder X-Verstrebungsarm überstehen muss. Nichts hier ist eine gerundete Schätzung.

MetrischWert (Beispiel)Was es bedeutet
Boden-Auslegungskapazität400 kg/m²Der Nenn-Bodenstandard, gegen den jede Kiste geprüft wird.
BodendruckLast ÷ BodenflächeDas deklarierte Frachtgewicht, verteilt über den nutzbaren Innen-Grundriss.
Lastauslastungdeklariert ÷ KapazitätWie viel der Nenn-Bodenkapazität die Last tatsächlich nutzt.
SicherheitsfaktorKapazität ÷ LastWie oft über der Nennkapazität die Last sitzt — immer ≥ 1×.
Seitliche Auslegungslast15 % der deklariertenDie Seitenkraft, die eine Flächenfrachtkiste beim Verformen überstehen muss.
X-Verstrebungs-Konjunktionen2 Arme / KreuzJede Verstrebung ist ein Brettpaar, winklig geschnitten und halbüberlappt gekerbt, um ineinanderzugreifen.
Zug pro Verstrebungsarm(seitlich ÷ Kreuze) × SteigungDer diagonale Zug, den jeder Arm trägt, durch seine Sinus-Komponente aufgelöst.
Verstrebungstragfähigkeit10-MPa-KieferZulässige Zugspannung pro Arm — Auslastung unter 100 % bedeutet eine gesunde Verstrebung.
Methodenhinweis: floor capacity assumes the 400 kg/m² design standard; brace capacity assumes 10 MPa allowable tensile stress for pine; the lateral design load of 15% of the declared weight is the standard handling figure for surface freight. Each order's blueprint recomputes all of these from its own parameters — and the same numbers appear live on the Order page under Konstruktionsdaten.
Der Prozess

WIE EINE KISTE
GEBOREN WIRD.

01

Messen

Geben Sie Ihre Maße ein — millimetergenau. Länge, Breite, Höhe: die drei Parameter, aus denen sich das ganze System entfaltet.

02

Lösen

Die Engine löst jede Kraft in ihre Komponenten auf, gleicht Momente aus und bemisst Bretter, Verstrebungen und Kufen aus den Resultierenden.

03

Rendern

Das 3D-Modell, der interaktive Viewer und die 8-kapitelige Bauplan-PDF — Schnittliste, Verschachtelung oder Spleißen, X-Verstrebungs-Schablonen, Montage und Versandmarkierungen.

04

Liefern

Unser Mainnet-Bestätiger beobachtet die Blockchain; eine Bestätigung schaltet die Bestellung auf bezahlt, und das vollständige Designpaket landet in Ihrem Posteingang.

Wofür wir stehen

VIER BRETTER,
EIN STANDARD.

Gleichgewicht

Jede Verbindung ist ein freier Körper. ΣF = 0 und ΣM = 0 werden gelöst, nicht angenommen.

Kräfte-ausgeglichen

Jeder Verstrebungswinkel und jede Brettdicke kommt aus den resultierenden Kräften, die sie tragen müssen.

Rückgewinnung

Das Restprotokoll sammelt, zerlegt und klassifiziert Palettenholz in wiederverwendbares Material.

Determinismus

Gleiche Eingabe, gleicher Bauplan. Das System improvisiert nie — es rechnet nach, bis ΣF = 0.

Ihre Bestellung, Schritt für Schritt

VOM ERSTEN KLICK
BIS ZUM BAUPLAN.

Schritt 01

Sie entwerfen Ihre Kiste

Gestalten Sie die Außenseite und komponieren Sie den strukturellen Aufbau. Jedes Brett, jede Verstrebung und jeder Winkel wird berechnet und auf Gleichgewicht geprüft, bevor Sie es je sehen.

Schritt 02

Sie erhalten Ihre BTC-Rechnung

Geben Sie die Bestellung auf, und die Engine prägt eine frische Bitcoin-Adresse von unserem eigenen Mainnet-Knoten — eine echte Adresse, nie ein Platzhalter — und sendet Ihnen eine Live-BTC-Rechnung mit scanbarem QR.

Schritt 03

Zahlung bestätigt, Dateien freigegeben

Unser Bestätiger beobachtet die Blockchain, und eine Bitcoin-Bestätigung genügt. Die Bestellung wechselt auf bezahlt, der 3D-Viewer entsperrt sich, und Ihr vollständiger 8-kapiteliger Bauplan kommt als blueprint.pdf an.

Schritt 04

Sehen Sie es online an, für immer

Ihre Crypto-Bestellnummer — wie BC-7DF4-2098 — öffnet den dauerhaften 3D-Online-Viewer: keine CAD-Software nötig. Das Modell ist gruppiert, wie es gebaut wird — Rahmen · Wand · Deckel · Kufen — mit einklappbaren Teilelisten und einem Millimeter-Messwerkzeug.

Upcycling & Rückgewinnung

VON DER PALETTE ZUM
WIEDERGEBORENEN HOLZ.

Ein großartiges Geschäftsmodell— verwandeln Sie industrielles Restholz in professionelle, konstruierte Kisten: zurückgewonnen, berechnet, beschichtet und geliefert.

Das Restprotokoll ist keine Abfallbehandlung — es ist eine vierstufige Upcycling-Linie. Jede Palette, die uns erreicht, wird als Rohmaterial mit dokumentierten Maßen behandelt: wiedereingesammelt, zerlegt, nach Größe klassifiziert, dann als Live-Parameter im Generator aktiviert. Nichts, das noch schützen kann, geht verloren.

  1. 1
    Mit Bedacht wiedereinsammelnPaletten sammeln, die die Reise wert sind — gerade Stringer, trockene Deckbretter, Standard-Grundrisse. Eine einzige Europalette ergibt etwa 7 Meter nutzbares 100×18-mm-Brett; beschädigte Bretter werden beiseitegelegt, der Rest kommt rein.
  2. 2
    Brett für Brett zerlegenDie Palette mit Brecheisen und Vorschlaghammer zerlegen, dabei entnageln und Stringer getrennt von Deckbrettern halten. Sauberes, kantengerades Material ist das ganze Spiel — die Engine kann nur das verwenden, was den Abbau intakt überlebt.
  3. 3
    Nach identischer Größe klassifizierenDie zurückgewonnenen Bretter in Familien gleicher Maße gruppieren — gleiche Dicke, gleiche Länge, gleiche Breite — z. B. 1200×100×18, 800×100×18, Stringer. Jede Klasse ist nun eine bekannte Größe, um die die Engine planen kann.
  4. 4
    Die Teile im Generator aktivierenAktivieren Sie „Benutzerdefinierte Holzlimits aktivieren...“, stellen Sie die Anzahl der zurückgewonnenen Größenklassen mit dem +/−-Regler ein (bis zu 10) und geben Sie dann Dicke, Länge und Breite für jede Klasse ein. Der gesamte Bestand ist in drei Zahlen pro Klasse erfasst — und die Teile sind live.

Die Engine weist dann jede zurückgewonnene Klasse nach Widerstandsmoment und Festigkeit zu: Die dicksten Bretter tragen den Rahmen, die dünnsten verhäuten die Wände — und der Bauplan druckt den endgültigen Plan als Schnittliste pro zurückgewonnener Klasse. Jedes gesammelte, zerlegte und klassifizierte Brett erscheint im Bau.

Das Finish — von der Zerlegung bis zum Showroom-Glanz

Vom zerlegten Brett bis zur fertigen Kiste ist das Beschichtungsprotokoll Teil des konstruierten Designs. Das zurückgewonnene Holz wird zuerst mit Darawell, gemischt mit Wasser im Verhältnis 1:3, versiegelt — einer tief eindringenden Verbindung, die die Maserung stabilisiert und Feuchtigkeit blockiert, bevor irgendeine Farbe aufgetragen wird.

Dann beginnt die Schichtung: Grundierung, Basis- und Deckschichten, compoundiert mit Katalysatoren, die zu einem harten Film in Automobilqualität vernetzen — so reiche Finishes, dass sie aussehen wie Autolack. Für wertvolle, empfindliche Fracht wird dieselbe Chemie zu einer mehrschichtigen Membran — Grundierung, Dampfsperre, Katalysatorschicht und UV-Klarlack — sodass eine Kiste Präzisionsinstrumente und teure Geräte so sorgfältig schützen kann wie eine Schwenkhalterung ihre Last.

4-stufig
Upcycling-Protokoll
100%
wo möglich wiederverwendet
0
verschwendete Bretter
Das vierstufige Upcycling-Protokoll: sammeln, zerlegen, klassifizieren, aktivieren Eine Palette wird gesammelt, Brett für Brett zerlegt, in Stapel identischer Größen klassifiziert und als Holzlimits im Generator aktiviert. L·W·H + − SAMMELN ZERLEGEN KLASSIFIZIEREN AKTIVIEREN 01 02 03 04
PALETTE — 01Zurückgewonnen · Sortiert · Wiedergeboren
Beschichtungs-Schichtdiagramm: vom rohen Brett bis zum Autolack-Finish Fünf Schichten auf einem zurückgewonnenen Brett: Darawell-1:3-Siegel, Grundierung, Katalysatorbasis, Farbton und Klarlack. ZURÜCKGEWONNENES BRETT klassifiziert · bemessen DARRAWELL-1:3-SIEGEL wassergemischte Grundierung GRUNDIERUNG Maserungssperre KATALYSATORBASIS vernetzter Film FARBTON + KLARLACK Automobilglanz
FERTIGSTAPELSiegeln · Grundieren · Katalysieren · Glänzen
Verbindungen, durch Trigonometrie gelöst

WO DER SCHNITT HINGEHT,
UND WIE TIEF.

Jede Diagonale einer X-Verstrebung ist eine Hypotenuse — mit dem Satz des Pythagoras gelöst und in einer typischen Bucht im Winkel θ = 40,9° gesetzt. Die zwei Arme kreuzen sich bei 2θ = 81,8°, und statt um denselben Raum zu kämpfen, greifen sie ineinander: Jeder Arm erhält eine mittlere Halbüberlappungs-Kerbe, die exakt halb so tief wie die Brettdicke (t/2 = 9 mm) geschnitten wird, von gegenüberliegenden Flächen, sodass die Kreuzung zu 100 % bündig bleibt — kein Dickeverlust, keine erhabene Oberfläche, und der volle Querschnitt beider Bretter überträgt die Scherkraft weiterhin.

Wo der Schnitt hingeht
Wandbucht mit X-Verstrebung, die das Fenster der mittleren Halbüberlappungs-Kerbe zeigt Two diagonal arms cross the bay at angle theta; the lap window sits at the crossing, its width equal to fw over sin two theta. MITTLERE HALBÜBERLAPPUNG width = fw/sin(2θ) = 101 mm 750 mm 650 mm θ θ = 40.9° miter offsets: A = fw·tanθ = 86.7 mm · B = fw/sinθ = 152.7 mm
Wie die Tiefe zusammengesetzt ist
Explosionsansicht der Halbüberlappungs-Kerbe und des montierten bündigen Eingriffs Arm one carries a notch cut from its top face, arm two from its bottom face; each cut is t over two deep, and the arms drop together into a flush crossing. notch width = 101 mm 9 mm = t/2 ARM 1 — Kerbe von der OBERSCHICHT geschnitten 9 mm = t/2 ARM 2 — Kerbe von der UNTERSCHICHT geschnitten BÜNDIGER EINGRIFF t = 18 mm — flat faces MONTIERT — die zwei Arme fallen bündig zusammen, volle Dicke bleibt erhalten
Kerbenbreite = fw / sin(2θ) Tiefe pro Arm = t / 2 = 9 mm Kreuzungswinkel = 2θ = 81,8° diagonal = √(750² + 650²) = 992 mm
40.9°Armwinkel θ
101 mmÜberlappungsfensterbreite
9 mmSchnitttiefe t/2
992 mmDiagonalarm

BEREIT ZUM
KISTENBAUEN?

Geben Sie uns drei Zahlen — Länge, Breite, Höhe — und die Engine erledigt den Rest.

Design erstellen