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FORJADO DE
MADERA, MATEMÁTICA
Y CUIDADO.

BuildCrates es un motor paramétrico computarizado de embalaje — un sistema inteligente, no una cuadrilla. No adivinamos diseños de cajas — los calculamos, tabla por tabla, y renderizamos cada plano para proteger lo que importa.

Ver nuestro trabajo Nuestra historia
Motor v3.2 — en vivo en mainnet
Pila de cajas de madera con cotas de plano Pila isométrica de tres cajas de madera enmarcadas por líneas de cota discontinuas y marcas de registro. ALTURA DE PILA PROFUNDIDAD BC-001
Nuestra Historia

CADA CAJA ES
UNA RESPUESTA.

La frustración

Cada caja que necesitábamos era o conjetura sobre-ingenierizada o esperanza mal construida. Bocetos a mano, medidas contradictorias y madera que nunca terminaba de cuadrar con el plano. La protección es un sistema de fuerzas — merece ser tratada como tal.

El motor

Así que escribimos un solucionador. Aliméntalo con largo, ancho y alto — exacto al milímetro — y ejecuta el análisis de equilibrio completo: cada unión es un cuerpo libre, cada fuerza se resuelve por sus componentes trigonométricas, y cada tabla, refuerzo y patín se dimensiona a partir de las fuerzas resultantes que debe soportar. Nada se calcula a ojo; todo se computa.

El sistema

No hay cuadrilla que discuta con la matemática — hay un sistema paramétrico inteligente. El mismo solucionador que dibuja una caja de carga de 2 toneladas también dibuja una columna de museo, una bóveda de cadena de frío y un digno ataúd de roble, y luego renderiza el modelo 3D, el visor interactivo y un plano PDF de 8 capítulos en sus dos ediciones — de forma determinista, cada vez.

0
Ecuaciones de equilibrio
ΣFx · ΣFy · ΣM = 0
0
Vistas renderizadas por plano
cada ángulo, cada tabla
0%
Calculado por física
cero conjeturas
0
Capítulos del plano
lista de corte → plantillas → ensamblaje → marcas
La Física

SUMA DE FUERZAS,
IGUAL A CERO.

Antes de dimensionar una sola tabla, el motor aísla la caja como cuerpo libre y la somete a las tres condiciones del equilibrio estático — la disciplina que enseña la física de Tippens: ΣFx = 0, ΣFy = 0 y ΣM = 0. Cada refuerzo diagonal se resuelve por sus componentes de seno y coseno, cada unión se verifica por equilibrio de momentos, y cada eslinga se calcula para que la caja cuelgue derecha.

Диаграмма свободного тела ящика, подвешенного на крюке крана Two slings at rigging angle theta hold a crate; tension T1 and T2 resolve against the weight W. T₁ T₂ θ θ C.G. W = m·g

Transporte con grúa

Una caja sellada colgando de una grúa es el caso clásico del sistema de fuerzas concurrentes. Las dos eslingas soportan la caja con un ángulo de amarre θ; el motor resuelve cada tensión en componentes horizontal y vertical y exige que la suma de fuerzas — en ambos ejes — y la suma de momentos respecto del centro de gravedad sean todas cero. Eslingas más verticales significan menos tensión por eslinga; el motor calcula el ángulo de amarre exacto para cada carga, desde una caja de 40 kg hasta una base de máquina de 2 toneladas.

ΣFx = 0 T₁·cos θ₁ − T₂·cos θ₂ = 0— las tracciones horizontales se anulan
ΣFy = 0 T₁·sin θ₁ + T₂·sin θ₂ − W = 0— la elevación equivale al peso de la caja
ΣM = 0Los momentos de cada fuerza respecto alC.G.equilibrio: la caja cuelga nivelada

Tensión de eslinga vs. ángulo de amarre — T = W / (2·sen θ)

Gráfico de barras de la tensión de la eslinga frente al ángulo de amarre At 30 degrees each sling carries the full weight; at 60 degrees, 0.58 times the weight. 1.00 W 0.71 W 0.58 W θ = 30° θ = 45° θ = 60° TENSIÓN POR ESLINGA

Carretilla elevadora — momento en el mástil: M = P · d

Diagrama de momentos de una carga sobre las horquillas de una carretilla Una carga de peso P a distancia d del mástil crea un momento de vuelco M igual a P por d. P = m·g d — brazo de palanca M = P·d MOMENTO DE VUELCO RESPECTO AL MÁSTIL
Esquema de plano del lateral de una caja con refuerzos calculados Plano ortográfico de una pared de caja que muestra marco, refuerzo X y cotas. 1200 mm 800 mm 800 mm
El Motor

NO ADIVINADO.
COMPUTADO.

Alimenta al motor con tres números — largo, ancho, alto — y decide el resto: qué tablas soportan la carga, dónde caen los refuerzos en X, qué grosor debe tener la madera, y si la construcción es de madera nueva, desecho recuperado o MDF sellado. Cada diagonal es una hipotenusa resuelta por el teorema de Pitágoras, con su ángulo de asiento fijado por el arcotangente de la proporción de la pared; cada refuerzo se verifica contra el pandeo de Euler y cada unión contra la resultante de su polígono de fuerzas.

  • Análisis de cuerpo libre en cada miembro (ΣF = 0)
  • Brace angles from trigonometry — never eyeballed
  • Moment & shear checks at every joint
  • Blueprint PDF — 8 chapters, two editions (new & scrap)
  • Engineering data chapter — load, floor & brace analysis
  • Scrap-inventory sorting
  • Forklift & crane carriage analysis
  • Crypto order IDs — unguessable BC-XXXX-XXXX
  • Free-order credit system — tracked per email
El Plano

UN MOTOR,
DOS EDICIONES DE PLANO.

De dónde viene tu madera cambia el plano — por eso el plano se imprime en dos ediciones. Compra tablas nuevas y el motor anida cada pieza borde a borde en una lámina estándar de 1.22 × 2.44 m, sin desperdiciar nada. Recupera pallets y ejecuta el protocolo de desecho: cada tabla se clasifica por tamaño exacto, se empalma donde haga falta, y se asigna por módulo de sección — la madera más gruesa lleva el marco, la más delgada reviste las paredes. Misma caja, mismas fuerzas, dos listas de corte honestas.

Edición A — Material Nuevo

Cortado de láminas estándar

Para madera comprada nueva en el depósito: el motor coloca cada pieza en paneles de 1.22 × 2.44 m (4×8 pies) con un empacador de mejor ajuste tipo guillotina, de modo que los cortes corren borde a borde, sin espacios de sangrado — y reporta exactamente cuántas láminas consume tu caja.

  • Nesting layout per sheet — every blank drawn in place
  • Sheet utilization % + waste area computed per panel
  • Análisis de rango de tamaños: cuánto puede crecer la caja antes de necesitar otra lámina
  • Consejo para comprar menos: el tamaño reducido que cabe en tu material existente
Lámina estándar:1.22 × 2.44 m· núcleo de 18 mm · corte borde con borde
Edición B — Desecho Recuperado

Cortado de pallets reciclados

Para tablas recuperadas de pallets: el protocolo de desecho clasifica cada tabla en familias de dimensiones idénticas, planifica empalmes donde un miembro resulta largo, y numera cada conjunto de refuerzo en X con su propia plantilla — profundidad de muesca, líneas de corte diagonal y todo.

  • Material inventory of every recovered size class
  • Wood-splicing plan for members longer than any recovered board
  • Numbered X-brace stencils — each conjoint with its mark-and-cut diagram
  • Cut list per recovered class — every board allocated by strength
Protocolo de reciclaje:recoger → desmontar → clasificar → habilitar
1Lista de corte / inventario 2Anidado / empalmes 3Plantillas de refuerzos X 4Análisis de rango de tamaños 5Datos de ingeniería 6Manual de montaje 7Protección contra la humedad 8Marcas de envío
Datos de Ingeniería

LA ARITMÉTICA
DE CADA CONSTRUCCIÓN.

Cada plano lleva un capítulo de Datos Técnicos de Ingeniería — la misma aritmética honesta que acompaña a la vista previa de diseño y a la página de Pedidos. Los números de abajo son ejemplos reales de lo que el motor calcula a partir de la geometría propia de un pedido: presión en el piso, utilización de la carga, factor de seguridad, pandeo lateral y la tensión que debe soportar cada brazo del refuerzo en X. Nada de esto es una aproximación redondeada.

MétricoValor (ejemplo)Qué significa
Capacidad de diseño del piso400 kg/m²El estándar de piso nominal contra el que se verifica cada caja.
Presión en el pisocarga ÷ área del pisoPeso de carga declarado repartido sobre la huella interior útil.
Utilización de la cargadeclarada ÷ capacidadCuánto de la capacidad nominal del piso usa realmente la carga.
Factor de seguridadcapacidad ÷ cargaCuántas veces por encima de la capacidad nominal se asienta la carga — siempre ≥ 1×.
Carga lateral de diseño15% de la declaradaLa fuerza lateral que una caja de carga de superficie debe soportar cuando se deforma.
Conjuntos de refuerzo en X2 brazos / cruzCada refuerzo es un par de tablas, cortadas en ángulo y con muesca de media caja para entrelazarse.
Tensión por brazo de refuerzo(lateral ÷ cruces) × pendienteEl tirón diagonal que soporta cada brazo, resuelto por su componente seno.
Capacidad del refuerzoPino de 10 MPaTensión admisible por brazo — una utilización inferior al 100% significa un refuerzo sano.
Nota de método: floor capacity assumes the 400 kg/m² design standard; brace capacity assumes 10 MPa allowable tensile stress for pine; the lateral design load of 15% of the declared weight is the standard handling figure for surface freight. Each order's blueprint recomputes all of these from its own parameters — and the same numbers appear live on the Order page under Datos de ingeniería.
El Proceso

CÓMO NACE
UNA CAJA.

01

Medir

Introduce tus dimensiones — exactas al milímetro. Largo, ancho, alto: los tres parámetros de los que se despliega todo el sistema.

02

Resolver

El motor resuelve cada fuerza en sus componentes, equilibra momentos y dimensiona tablas, refuerzos y patines a partir de las resultantes.

03

Renderizar

El modelo 3D, el visor interactivo y el plano PDF de 8 capítulos — lista de corte, anidado o empalme, plantillas de refuerzo en X, ensamblaje y marcas de envío.

04

Entregar

Nuestro confirmador de mainnet vigila la blockchain; una sola confirmación marca el pedido como pagado y el paquete de diseño completo llega a tu bandeja de entrada.

Lo Que Defendemos

CUATRO TABLAS,
UN ESTÁNDAR.

Equilibrio

Cada unión es un cuerpo libre. ΣF = 0 y ΣM = 0 se resuelven, no se asumen.

Equilibrado de Fuerzas

Cada ángulo de refuerzo y grosor de tabla provienen de las fuerzas resultantes que deben soportar.

Recuperación

El protocolo de desecho recolecta, desmonta y clasifica la madera de pallet en existencias reutilizables.

Determinismo

Misma entrada, mismo plano. El sistema nunca improvisa — recalcula hasta que ΣF = 0.

Tu Pedido, Paso a Paso

DESDE TU PRIMER CLIC
HASTA TU PLANO.

Paso 01

Diseñas Tu Caja

Personaliza el exterior y diseña la composición estructural. Cada tabla, refuerzo y ángulo se calcula y verifica por equilibrio antes de que siquiera lo veas.

Paso 02

Recibes Tu Factura BTC

Haz el pedido y el motor acuña una dirección Bitcoin nueva desde nuestro propio nodo mainnet — una dirección real, nunca un marcador de posición — y te envía por correo una factura BTC en vivo con un QR escaneable.

Paso 03

Pago Confirmado, Archivos Liberados

Nuestro confirmador vigila la blockchain y basta una sola confirmación de Bitcoin. El pedido pasa a pagado, el visor 3D se desbloquea, y tu plano completo de 8 capítulos llega como blueprint.pdf.

Paso 04

Míralo En Línea, Para Siempre

Tu ID de pedido cripto — como BC-7DF4-2098 — abre el visor 3D en línea permanente: no necesitas software CAD. El modelo está agrupado tal como se construye — Marco · Pared · Tapa · Patines — con listas de piezas plegables y una herramienta de medición en milímetros.

Reciclaje & Recuperación

DEL PALÉ A LA
MADERA RENACIDA.

Un magnífico modelo de negocio— convertir la madera industrial residual en cajas profesionales e ingenieriles: recuperadas, calculadas, recubiertas y entregadas.

El protocolo de desecho no es gestión de residuos — es una línea de reciclaje de cuatro etapas. Cada pallet que nos llega se trata como materia prima con dimensiones documentadas: recolectado, desmontado, clasificado por tamaño, y luego habilitado como parámetro vivo en el generador. Nada que aún pueda proteger se desperdicia.

  1. 1
    Recolectar con intenciónReúne pallets que valgan la pena — largueros rectos, tablas de cubierta secas, huellas estándar. Un solo europallet rinde aproximadamente 7 metros de tabla útil de 100×18 mm; las tablas dañadas se apartan, el resto entra.
  2. 2
    Desmontar tabla por tablaDesarma el pallet con palanca y mazo, quitando clavos sobre la marcha, y mantén los largueros separados de las tablas de cubierta. Madera limpia y de canto recto es todo el juego — el motor solo puede usar lo que sobrevive intacto al desarme.
  3. 3
    Clasificar por tamaño idénticoAgrupa las tablas recuperadas en familias de las mismas dimensiones — mismo grosor, mismo largo, mismo ancho — p. ej. 1200×100×18, 800×100×18, largueros. Cada clase es ahora una cantidad conocida con la que el motor puede planificar.
  4. 4
    Habilitar las piezas en el generadorMarca "Habilitar Límites de Madera Personalizados...", ajusta el número de clases de tamaño recuperado con el dial +/− (hasta 10), y luego introduce grosor, largo y ancho para cada clase. Todo el inventario queda capturado en tres números por clase — y las piezas están vivas.

El motor asigna luego cada clase recuperada por módulo de sección y resistencia: las tablas más gruesas llevan el marco, las más delgadas revisten las paredes — y el plano imprime el plan final como lista de corte por clase recuperada. Cada tabla recolectada, desmontada y clasificada aparece en la construcción.

El acabado — del desarme al brillo de sala de exposición

De la tabla desmontada a la caja terminada, el protocolo de recubrimiento es parte del diseño de ingeniería. La madera recuperada se sella primero con Darawell mezclado con agua en proporción 1:3 — un compuesto de penetración profunda que estabiliza la veta y bloquea la humedad antes de aplicar pintura alguna.

Luego comienza el estratificado: imprimación, capas de base y acabado compuestas con catalizadores que se entrecruzan en una película dura de grado automotriz — acabados tan ricos que parecen pintura de coche. Para carga valiosa y sensible, la misma química se convierte en una membrana multicapa — imprimación, barrera de vapor, capa catalizadora y UV cristalino — de modo que una caja puede proteger instrumentos de precisión y equipos caros con el mismo cuidado con que un soporte giratorio protege su carga.

de 4 pasos
protocolo de reciclaje
100%
reutilizado donde es posible
0
tablas desperdiciadas
El protocolo de reciclaje en cuatro etapas: recoger, desmontar, clasificar, habilitar Se recoge un pallet, se desmonta tabla a tabla, se clasifica en pilas de tamaños idénticos y se habilita como límites de madera en el generador. L·W·H + − RECOGER DESMONTAR CLASIFICAR HABILITAR 01 02 03 04
PALÉ — 01Recuperado · Clasificado · Renacido
Diagrama de capas de recubrimiento: de la tabla desnuda al acabado de pintura de coche Cinco capas sobre una tabla recuperada: sellador Darawell 1:3, imprimación, base catalizadora, capa de color y barniz transparente. TABLA RECUPERADA clasificada · dimensionada SELLADOR DARRAWELL 1:3 imprimación al agua IMPRIMACIÓN bloqueo de grano BASE CATALIZADORA película reticulada CAPA DE COLOR + BARNIZ brillo automotriz
PILA DE ACABADOSellar · Imprimar · Catalizar · Brillar
Carpintería, Resuelta por Trigonometría

DÓNDE VA EL CORTE,
Y QUÉ TAN PROFUNDO.

Cada diagonal de un refuerzo en X es una hipotenusa — resuelta con el teorema de Pitágoras y asentada en el ángulo θ = 40.9° en un vano típico. Los dos brazos se cruzan a 2θ = 81.8° y, en lugar de pelear por el mismo espacio, se entrelazan: cada brazo recibe una muesca de media caja central cortada exactamente a la mitad del grosor de la tabla (t/2 = 9 mm) de profundidad, desde caras opuestas, de modo que el cruce queda 100% a ras — sin grosor perdido, sin superficie prominente, y la sección completa de ambas tablas sigue transfiriendo el cortante.

Dónde va el corte
Vano de pared con refuerzo X que muestra la ventana de la muesca central a media madera Two diagonal arms cross the bay at angle theta; the lap window sits at the crossing, its width equal to fw over sin two theta. MEDIA MADERA CENTRAL width = fw/sin(2θ) = 101 mm 750 mm 650 mm θ θ = 40.9° miter offsets: A = fw·tanθ = 86.7 mm · B = fw/sinθ = 152.7 mm
Cómo se compone la profundidad
Vista en explosión de la muesca a media madera y del enclavamiento enrasado ensamblado Arm one carries a notch cut from its top face, arm two from its bottom face; each cut is t over two deep, and the arms drop together into a flush crossing. notch width = 101 mm 9 mm = t/2 BRAZO 1: muesca cortada en la cara SUPERIOR 9 mm = t/2 BRAZO 2: muesca cortada en la cara INFERIOR ENCLAVAMIENTO ENRASADO t = 18 mm — flat faces ENSAMBLADO: los dos brazos encajan juntos a ras, conservando todo el grosor
ancho de muesca = fw / sen(2θ) profundidad por brazo = t / 2 = 9 mm ángulo de cruce = 2θ = 81.8° diagonal = √(750² + 650²) = 992 mm
40.9°ángulo del brazo θ
101 mmancho de la ventana de solape
9 mmprofundidad de corte t/2
992 mmbrazo diagonal

¿LISTO PARA
CONSTRUIR?

Danos tres números — largo, ancho, alto — y el motor hace el resto.

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